Le choix de la valise constitue la première étape du processus de conception d'un panneau en mousse sur mesure. Seules les valises NANUK peuvent être équipées d'un panneau sur mesure. De nombreuses valises NANUK offrent des options de fixation aussi bien sur le couvercle que sur la base. Consultez nos pages de produits pour trouver la valise présentant la configuration adaptée à votre application. Une fois la valise choisie, la dernière étape du processus de sélection consiste à choisir la couleur de la valise.

Pour entamer le processus de conception, nous avons besoin de plans, au format 2D ou 3D, qui représentent fidèlement la forme et les dimensions des découpes des panneaux. Si du texte doit figurer sur le panneau, cela doit également être précisé

Plasticase propose différents types de matériaux pour votre projet de panneaux. Les trois matériaux les plus couramment utilisés sont l'aluminium, le polycarbonate et l'Alupanel, un composite d'aluminium et de polyéthylène. Le choix du matériau dépend généralement de trois facteurs : les exigences techniques, l'aspect esthétique et le prix.

Une fois que nous disposerons de toutes les informations techniques nécessaires pour lancer le processus de conception, notre équipe de concepteurs préparera une série de plans illustrant clairement la disposition de votre panneau ainsi que son ajustement à l'intérieur du boîtier. Ces plans indiqueront également tous les détails techniques requis pour la fabrication du panneau. Votre interlocuteur vous enverra ces plans pour approbation préalable afin de passer à la phase de prototypage.

Une fois les plans examinés et validés par le client, nous réaliserons un prototype afin de vérifier l'ajustement et le bon fonctionnement de la conception. Notre service d'ingénierie examinera le prototype pour s'assurer que la mousse répond aux exigences initiales. Une fois que le prototype aura passé avec succès notre procédure interne de contrôle qualité, nous expédierons la mousse dans son emballage au client pour qu'il puisse l'examiner et la valider.

Une fois les plans examinés et validés par le client, nous réaliserons un prototype afin de vérifier l'ajustement et le bon fonctionnement de la conception. Notre service d'ingénierie examinera le prototype pour s'assurer que la mousse répond aux exigences initiales. Une fois que le prototype aura passé avec succès notre procédure interne de contrôle qualité, nous expédierons la mousse dans son emballage au client pour qu'il puisse l'examiner et la valider.

Votre représentant commercial se chargera de vous faire envoyer le prototype afin que vous puissiez l'examiner et le valider. Si le prototype vous convient, il vous suffira de signer les plans de validation de production fournis pour que la production puisse démarrer. Il arrive parfois que plusieurs révisions et/ou prototypes soient nécessaires pour obtenir un ajustement parfait.

Une fois le design du panneau approuvé, nous pouvons passer à la production. Nous utilisons deux méthodes différentes pour fabriquer le panneau, en fonction des exigences du projet et du type de matériau. Nous recourrons à une défonceuse CNC ou à la découpe laser pour produire le panneau idéal pour votre projet.

Le processus de fabrication des panneaux fait l'objet d'une surveillance constante afin de garantir une qualité constante tout au long du cycle de production. Parmi les éléments importants vérifiés lors du contrôle qualité figurent notamment : la qualité des matériaux et les profils de découpe, en veillant rigoureusement au respect des tolérances requises. Notre processus rigoureux de contrôle des documents garantit que toutes les spécifications propres à votre projet sont clairement indiquées, afin que chaque production réponde à vos attentes.

Que vous ayez besoin de 10 ou de 10 000 valises, Plasticase dispose de l'expertise nécessaire pour vous fournir une solution complète, dans le respect des délais et du budget.